05.01.2026: Die neue PFAFF 8317

Ökonomisch – Rationell - Hochflexibel

Neue Einkopf-Schweißanlage mit präziser Ultraschall-Technologie

Modernes Maschinenkonzept mit neuartiger Materialführung für auf die Verarbeitung von Sternfiltern. Die Maschine arbeitet mit Ultraschall-Technologie und garantiert eine sichere und effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Materialdicken bis 3 mm und Faltenhöhen von 10 mm bis 50 mm ohne Umrüsten. Dem Kunden stehen (je nach Material) verschiedene Sonotroden (Titan/Stahl) und Ambossräder zur Verfügung. Auch die Anwendungsvariante C&S DUAL (Schweißen und Schneiden in einem Arbeitsgang) ist möglich. Auch nicht-thermoplastische Materialien können verbunden werden. Via Bandzuführung wird ein Klebeband zugeführt und zwischen den beiden Endfalten positioniert.

Die neu 8317i wird in zwei Versionen angeboten:

BASELINE:  Die ökonomische Version - manueller Arbeitsplatz für kurze und handliche Teile
SYNCHRO:  Die rationelle Version - moderne Schweißanlage für lange Teile bis 1.600 mm

 

Merkmale / Features (Baseline & Synchro)

• Optimiertes Maschinen-Setup mit neuartiger Materialführung für auf die Verarbeitung von Sternfiltern und ähnlichen Anwendungen
• Sichere und effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Materialdicken bis 3 mm und Faltenhöhen von 10 mm bis 50 mm ohne Umrüsten
• Auswahl verschiedener Sonotroden, je nach Anwendungsfall:
  - Sonotrode aus Titan, 10 mm breit:    Für die Verarbeitung von dicken Materialien
  - Sonotrode aus Stahl, 10 mm breit:    Für die DUAL Version, um das überstehende Material abzuschneiden
  - Sonotrode aus Stahl, 7 mm breit:      Für große Faltenhöhen bis 50 mm
• Je nach Anwendung stehen verschiedene Ambossräder Ø 75mm sowie Schneidräder mit unterschiedlichen Schneidwinkeln (bei der DUAL-Ausführung) zur Verfügung
• Nahtstrecken lassen sich einfach über das Touch-Bedienfeld programmieren 
• Komplette Reduzierbarkeit der Schweißprozesse.
• Angenehme, ergonomische Ultraschall-Schweißfrequenz von 35 kHz (lautlose Fertigung)
• Touch-Bedienfeld (Einfache Bedienung über benutzerfreundliche Icons)
• Differentialtransport: separater Antrieb von Sonotrode und Ambossrad; dadurch glatte Nähte ohne Verschub
• Optionen: Naht-Kühlung von oben, Puller als Transporthilfe
  
  

Zusätzliche Merkmale der Synchro:

• Schnelles Einrichten und Umrüsten des Maschinen-Setups (Filterlänge, Faltentiefe, etc.)
• Neuer, synchron mit dem Schweißprozess arbeitender Schiebetisch (selbstfahrend / differential möglich)
• Standard Schiebetischgrößen: 1.000 mm oder 1.600 mm (weitere auf Anfrage)
• Nach dem Schweißvorgang fährt der Schiebetisch in die Ausgangsposition zurück
• Automatischer Start und Stopp des Schweißvorgangs (programmierbar)
• Option: Auswerfer als Entnahmehilfe
  
  

Spezialversion mit Bandführung:

• Die ermöglicht die Verbindung von nicht thermoplastischen Materialien
• Über die Bandzuführung werden Klebebänder prozesssicher zugeführt.
• Das Klebeband wird zwischen den beiden Endfalten positioniert